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汽势 Auto-First 丨刘天鸣

最新预售的一汽奥迪 Q6L e-tron 家眷，凭借着"德国精工 + 中国智谋"的交融，重塑豪华电动阛阓新形态。

一汽奥迪 Q6L e-tron 家眷身上的精工与智能特质，不单是局限于居品本人，还蔓延到出产制造范畴，奥迪一汽新动力公司的长春出产基地（以下简称奥迪一汽长春工场）将数智制造与德系精工交融，是智谋工场，亦然绿色工场、生态工场。

近日，汽势 Auto-First 拜谒奥迪 Q6L e-tron 产房——奥迪一汽长春 PPE 工场，解密奥迪 Q6L e-tron 如何练成王者实力，以及为何简略成为一汽奥迪划时期的电动居品。

四大车间高度自动化

手脚奥迪在华首个豪华电动车出产基地，奥迪一汽长春工场集合奥迪超过的制造科技，全厂中枢工艺车间机器东说念主将接近 1000 台，竣事"东说念主、机、物"高度交融，更高效地竣事高品性居品量产。

冲压车间内，大体积高精度的模具，简略确保冲压零件尺寸精度在 ± 0.3 毫米范围内，从起源确保整车制造精度。全自动的 6 序全自动冲压工艺，在工艺编排、成型智商和零件复杂度惩办上均具权臣上风，"一模四件"工艺，可在一次冲压中同期完成四件枢纽部件，大幅进步产能成果与零件一致性，权臣减少裂缝堆积和批次偏差。

焊合车间，824 台机器东说念主 j 鱼贯而入奏响白车身焊合使命的交响。全自动化焊合不单是幸免了东说念主工焊合带来的裂缝，确保每一辆车的"钢铁骨架"齐领有一致的刚性与品性，还大幅进步焊合成果，KUKA 机器东说念主操作焊合开导简略在 1 秒钟内完成 1 到 2 个焊点，精度达到 0.1 毫米，比东说念主手褂讪 100 倍。

机器东说念主完成焊合后，" smartray "系统将进行全自动 3D 视觉成像与力学测试，检测精度达发丝的 1/4（小于 0.02mm），远高于东说念主工抽检水准。系统将每个焊点参数与理思景况实时比对，任何细小绝顶齐被坐窝识别并修正，确保每一毫米焊缝、每一个焊点齐能领有一致的高尺度。

100% 自动化率的焊合车间，从起源保证每一辆奥迪 Q6L e-tron 的高强度车身结构，齐能领有"一模一样的高端品性"。

高压电板车间内，电芯分选、模拼安装、电板包密封、焊合、检测等出产制造经由均由机器东说念主完成，自动化率高达 86%，确保每一块电板齐领有如一的安装精度和安全水准。高压电板车间的高度自动化率，大幅进步出产成果的同期缩小了工东说念主数目，15 万块电板范围化出产只需 9 个工东说念主操作机器便可完成，展现出行业超过的成果与品性高度斡旋。

总装车间内，门密封条安装、前风挡玻璃涂胶安装等工艺也给与机器东说念主完成。其中，全自动的车门密封条安装工艺期骗压力双弧线摈弃技巧，对滚压压力进行实时监控，确保粘接全过程精确可靠。该工艺不仅缩小了车内杂音，还极地面提高了车辆的气密性，为用户提供高度安全、烦闷和密封的车内环境。

在底盘分装区，奥迪一汽长春工场配备了人人仅有 6 台的 14 轴同步拧紧系统（奥迪德国脉部 3 台，奥迪一汽长春工场 3 台）。该系统可同期拧紧 14 颗大扭矩螺栓，扭矩与角度精度达到 ± 0.1%，而况拧紧期间比传统工艺快 3 倍，大大缩小出产制酿资本。

值得一提的是，在冲压、焊合、涂装、总装以及高压电板车间内，零部件的输送给与了自动化输送，56 台智能小车承担起了车间 90% 的零件自动搬运使命，零部件输送成果进步 90%，进步出产成果的同期， 确保出产质地。

智能赋能舛讹无处遁形

奥迪一汽长春工场不单是是高度自动化的智能工场，更是高度智能的数智化工场。从工场瞎想之初到投产运营，多半应用智能数字技巧，竣事全生命周期的数智化赋能，让车辆从出产到录用齐更高效可靠。

为了幸免出产经由出现舛讹与不通顺，奥迪一汽长春工场在瞎想阶段便利用 BIM 建筑信息模子进行出产基地结构仿真建立三维模子，并借助三维扫描技巧实时匹配实质施工情况，实时纠偏工场确立阶段的偏差。

与此同期，奥迪一汽长春工场瞎想与确立阶段还通过数字孪生技巧，中德两边瞎想团队汉典协同，大大揣时度力一样及施工纠错资本，并灵验进步工程程度。

投产后，奥迪一汽长春工场利用多半的数字化妙技进行实时监控和诊疗，为每一辆下线的新车建立质地档案，从零件到整车全链路可回顾，让品性舛讹无所遁形。

举例在总装车间，14 轴同步拧紧系统在拧紧车螺栓时，会实时监控每颗螺栓的拧紧数据可完好回顾 15 年，从起源根绝东说念主为裂缝，确保车身结构褂讪，为用户带来塌实可靠的驾控体验。

从冲压车间、焊合车间到涂装车间、总装车间以及电板车间，诸多数字化妙技的实时监控，让舛讹不会流入下一个出产经由，展现出奥迪对品性的极致追求。

工场三个 100% 一绿到底

在奥迪眼中，电动车的可握续出产至关垂危，径直谈判到电动汽车竣事可握续出行的实质兴味。奥迪一汽长春工场是中国首个全面践行奥迪人人出产相聚环境形式"零排放霸术"的出产基地。

奥迪一汽长春工场通过三个 100%，达到了中国绿建三星尺度，成为奥迪在华首家投产即竣事近零碳排放的出产基地。

100% 绿色动力使用让出产更绿色。奥迪一汽长春工场的厂房屋顶铺设了绸缪约 32 万宽泛米的光伏阵势，瞻望年平均发电量可达到 3000 多万度电，粉饰至少年用电量的四分之一，剩余用电需求则由绿色电能粉饰。在热力供应上，奥迪一汽长春工场配备了生物资燃料汽锅，根绝排放浑浊环境的无益物资。此外，工场还建立智谋动力系统，竣事数据相聚、分析及摈弃。

100% 回收毁灭资源，废物利用降本增效。奥迪一汽长春工场实践全周期资源轮回体系，包括铝材料闭环回收，扫数固体废物（木柴、纸壳等）100% 回收再利用，极大减少毁灭物填埋以及削弱环境包袱。其中，铝材料闭环回收中，供应商将富余的铝废物回收并手脚再生铝利用，与使用原生铝比拟，铝出产全生命周期碳减排约 95%。

100% 轮回利用水资源，揣时度力用水有一套。奥迪一汽长春工场的生存废水以及出产废水，在经过反浸透工艺模块惩办，达到尺度后的中水将一升引于工艺出产及绿化浇灌，竣事水资源的 100% 高效轮回使用。同期，给与高效先进浑水惩办工艺后的浑水，同样 100% 轮回使用，年揣时度力用水 10 万立方米。此外，奥迪一汽长春工场还通过海绵工场以及蓄水模块对雨水相聚利用，年揣时度力用水超 5000 立方米。

奥迪一汽长春工场不单是是绿色工场，也曾生态工场。关于长春汽车工业来说，奥迪一汽长春工场独揽 30 公里内的供应商占比达到 50%，土产货化率达到 90%，形成了寂然完善的工业生态圈，极大带动通盘产业链的升级，让更多企业成为汽车经济受益者。关于生态环境来说，奥迪一汽长春工场内栽植了多半土产货植物，并成就了东说念主工鸟巢、虫豸旅社和蜂巢，厂区是绿色居品降生地，亦然生物千般性的公园。

汽势不雅：好基础打造好居品

超过的制造体系决假寓品的品性。奥迪一汽长春工场不仅成就起数智化、出产成果与可握续发展的新标杆，更为一汽奥迪 Q6L e-tron "科技王者、安全王者、驾控王者、舒享王者、瞎想王者"五大王者实力打好基础。

在德系精工的制造体系与中国前沿科技的双向加握下欧洲杯体育，一汽奥迪 Q6L e-tron 例必改写当下新动力汽车阛阓形态，为用户带来更安全、更智能、更烦闷的纯电迁徙出行体验。